(一)、金属构件机械性能显着提高 经过振动处理的构件其残余应力可以被消除20%-80%左右,高拉应力区消除的比例比低应力区大。因此可以提高使用强度和疲劳寿命,降低应力腐蚀;可以防止或减少由于热处理、焊接等工艺过程造成的微观裂纹的发生;提高构件抗变形的能力,稳定构件的精度,提高机械质量 (二)、实用性强 由于设备简单,易于搬动,因此可以在任何场地进行现场处理,它不受构件大小和材料的限制,从几十公斤到上百吨的构件都可使用振动时效技术。特别是对于一些大型构件无法使用热时效处理时,振动时效就具有更加**的优越性 (三)、节省时间、能源和费用,无污染 振动时效只需20分钟左右即可转入下道工序,而热时效至少需一至二天以上,且需大量的煤油、电等能源。因此,相对于热时效而言,振动时效可节省能源95%以上,可节省费用90%以上,特别是可以节省建造大型焖火窑的巨大投资。同时,振动时效只消耗少量的电能,所以没有环境污染 。 因此,振动时效可替代传统的自然时效和热时效,被广泛应用于铸件、锻件和焊接件等金属构件的时效处理。具有高效节能、无污染、设 备投资少、操作简单、不受生产场地限制等显着特点。 VSR—10T型振动消除应力系统的特点 ; 具有高性价比,适应于10吨以下铸、锻、铆、焊构件时效处理。、采用较新高速单片机,对时效参数进行详细分析、优化、达到较佳时效效果。采用4.7寸LED高清液晶显示,在时效整个过程中,可实时显示时效参数及曲线 . 系统设有页面提示帮助功能,通过液晶屏显示提示帮助操作人员,可达到*培训,就可上机操作。解决现在工厂无专人操作、工艺执行难的问题. 1、智能功能 : 安装激振器、调整好激振器的档位及加速度传感器位置、即可一键操作全自动振动时效过程。 2、强震功能: 振动时效设备在扫频范围内找不到共振频率是、可以在适当的振幅选择强制振动。 3、帮助提示功能: 1/该功能通过液晶显示器上的菜单查找操作方法、可达到*培训,就可上机操作 2/设备操作过程中误操作及设备故障提示 3/达不到时效效果提示、指导调整工艺方法 公司产品均实行终身保修,并免费安装调试培训